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月別アーカイブ: 2025年11月

予防整備の考え方🛡️✨

皆さんこんにちは!

 

鹿児島県いちき串木野市、薩摩川内市を拠点に建設機械・産業車両・荷役機械・船舶修理・整備・改造・架装・点検・販売・レンタル及びリースなどを行っている

株式会社斎藤重機、更新担当の富山です。

 

 

 

予防整備の考え方🛡️✨

 

 

 

近年、建設機械の運用において重要視されているのが
**「予防整備(Preventive Maintenance)」**です。

「壊れたから直す」
ではなく、
「壊れる前に手を打つ」。

これにより、トラブル・コスト・ダウンタイムを大幅に削減できます。


🕒 稼働時間ベースの定期点検の徹底

 

建設機械は、車のように“走行距離”ではなく、
エンジンの稼働時間が整備の目安になります。

■ 点検例

  • 250時間点検:軽微点検、油脂類補充

  • 500時間点検:フィルター交換、摩耗部品チェック

  • 1000時間点検:油圧オイル交換、シリンダー点検

  • 2000時間点検:本格的な内部整備

毎回の点検内容を記録し、変化を追うことで、
機械の状態を“見える化”できます。


🧪 オイル分析による予兆把握

 

エンジンオイル・油圧オイルには、
機械内部の異常がそのまま表れるため、非常に有効な診断方法です。

■ 分析でわかること

  • 金属摩耗片の発生量

  • 汚れの種類・原因

  • 焼き付きの予兆

  • コンディションの変化

人の目では見えにくい異常を、
データで把握できるため、故障を未然に防ぐ大きな力になります。


❄️ 季節ごとの予防整備

 

冬場・夏場で機械の負担は大きく異なります。

  • 冬:バッテリー弱化、凍結対策、オイル粘度管理

  • 夏:オーバーヒート対策、冷却系統点検、ゴム部品劣化

季節ごとの“傾向を理解した保全”が、
安定稼働に大きく貢献します。


💰 コスト削減への効果

 

予防整備を徹底することで、
想定外の故障を防ぎ、結果として大きなコスト削減につながります。

■ 効果例

  • 高額部品の交換回避

  • 工期遅延リスクの削減

  • 機械寿命の延長

  • 作業効率低下の防止

  • 燃費の改善

“整備に投資する=損失を回避する”
非常に効率のいい取り組みです。


🔚〈まとめ〉

 

予防整備は、現場を止めないための最も有効な手段です。
データ管理・定期点検・オイル分析・季節対応など、
多角的に機械の健康状態を守ることで、
「壊れない・止まらない機械運用」を実現します。

 

 

 

次回もお楽しみに!

 

 

 

株式会社斎藤重機は鹿児島県いちき串木野市、薩摩川内市を拠点に建設機械・産業車両・荷役機械・船舶修理・整備・改造・架装・点検・販売・レンタル及びリースなどを行っております。

お気軽にお問い合わせください。

 

 

 

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修理・メンテナンスの重要性🔧⚙️

皆さんこんにちは!

 

鹿児島県いちき串木野市、薩摩川内市を拠点に建設機械・産業車両・荷役機械・船舶修理・整備・改造・架装・点検・販売・レンタル及びリースなどを行っている

株式会社斎藤重機、更新担当の富山です。

 

 

 

修理・メンテナンスの重要性🔧⚙️

 

 

 

建設機械は、日々さまざまな環境で酷使される“現場の主力機械”です。
炎天下、高湿度、雨、泥、粉じん、高負荷作業…。
過酷な条件が重なることで、どんな機械でも必ず摩耗・劣化が発生します。

だからこそ**「計画的な定期メンテナンス」**と
**「トラブル時の迅速な修理」**の両方が欠かせません。

機械を長く、安全に、効率的に使うための基盤づくり——
それこそがメンテナンス業務の本質です。


🔍 エンジン・油圧系の詳細点検

 

建設機械におけるエンジンと油圧装置は、まさに“心臓部”です。
一部でも不具合が出ると、パワーダウン、動作不良、最悪の場合は停止につながります。

■ 点検項目

  • エンジン始動性、アイドリング時の振動・音

  • 排気状態(白煙・黒煙など)

  • オイル漏れの有無

  • 油圧ホースの擦れ・膨らみ・劣化

  • シリンダーや各関節部の作動状況

  • フィルター類の詰まり

早期発見ができれば数万円の修理で済むものが、
発見が遅れれば数十万〜数百万円に膨らむケースもあります。
点検の質が、機械の寿命に直結します。


🛠️ アタッチメントの交換・調整

 

建設現場では、用途に合わせてアタッチメントを頻繁に交換します。
バケット、ブレーカー、フォーク、グラップルなど、どれも消耗品です。

摩耗したまま使うと…

  • 掘削能力の低下

  • 作業効率の悪化

  • 機械本体への負荷増大

  • 思わぬ事故リスク

こうした問題が発生します。

新品交換、ピンのガタ調整、油圧カプラーの整備など、
細やかな対応が現場の品質を支えています。


🛢️ オイル・フィルター類の交換

 

機械の内部を綺麗に保つには、油脂類の管理が不可欠です。
特に油圧オイル・エンジンオイルは機械の“血液”ともいえる存在。

  • オイル劣化 → 摩耗の増進

  • フィルター詰まり → 油圧低下

  • 汚れ蓄積 → トラブル増加

メーカー基準の交換周期を守りつつ、
現場の使用環境に応じて早めの交換を行うことが
長寿命化につながります。


🚚 修理対応の速さが信頼を左右

 

建設現場では、機械が止まれば、現場全体が止まります。
そのため、修理のスピードは顧客からの評価に直結します。

■ 信頼をつくるポイント

  • 故障箇所を的確に見極める診断力

  • 現場への迅速な出張体制

  • 部品在庫の充実

  • 修理履歴の記録と予測保全の活用

「どれだけ早く現場を復旧させられるか」
これが顧客満足に直結し、長期的な取引にも影響します。


🔚〈まとめ〉

 

修理とメンテナンスは、単なる「機械の手入れ」ではなく、
現場の安全と効率、そして信頼をつくる重要な業務です。

・細部にこだわる点検
・不具合を見逃さない観察
・的確な修理と部品交換
・現場復旧のスピード

これらすべてが、高品質な建設作業を支える基盤となっています。

 

 

 

次回もお楽しみに!

 

 

 

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